长沙真空负荷开关制造商

和高压负荷开关和高压真空断路器的区别
真空断路器通俗点说就是空气开关.负荷开关熔断器组合就相当于以前在使用的那种带个保险丝然后再带个闸刀开关的那种。高压真空断路器就相对来说先进点了，就是现在普遍使用的空开。具有速断，过载保护。

相比较，负荷开关-熔断器组合，更经济简单，使用方便。但是要注意该组合，变压器参数要配合好。过载可以实现，但瓦斯不行，要密封有些困难，要用“防爆”。

区别：

1、高压负荷开关是可以带负荷分断的，有自灭弧功能，但它的开断容量很小很有限。

2、高压隔离开关一般是不能能带负荷分断的，结构上没有灭弧罩，也有能分断负荷的隔离开关，只是结构上与负荷开关不同，相对来说简单一些。

3、高压负荷开关和高压隔离开关，都可以形成明显断开点，大部分断路器不具隔离功能，也有少数断路器具隔离功能。

4、高压隔离开关不具备保护功能，高压负荷开关的保护一般是加熔断器保护，只有速断和过流

5、高压断路器的开断容量可以在制造过程中做的很高。主要是依靠加电流互感器配合二次设备来保护。可具有短路保护、过载保护、漏电保护等功能。

40.5KV墙上安装负荷开关(挂墙式,壁挂式)
FZN21-40.5/1250-20真空负荷开关(630A,1250A)（挂墙式负荷开关）
FZN21-40.5D/1250-20真空负荷开关(630A,1250A)（挂墙式负荷开关）
FZRN21-40.5/630-31.5真空负荷开关-熔断器组合电器（挂墙式熔断器组合负荷开关）
FZRN21-40.5D/630-31.5真空负荷开关-熔断器组合电器（挂墙式负荷开关）
概述
FZN21/FZRN21型35KV负荷开关构造是一种模块组合式结构。基本结构包括框架、绝缘子和载流体部分。
额定值
额定电压(kV) 40.5 35
额定电流(A) 1250 630 400 100 63
额定赫芝(Hz) 50
结构特点
熔断器安装于FZN21上，其型号为FZRN21，同时D型接地开关及其机械连锁也可以安装于FZRN21上，用户可根据自己的需要选择不同的组合。
FZRN21-40.5D负荷开关-熔断器组合电器,带接地开关
应用例子:
在负荷开关柜内使用
紧凑变电站和箱变
墙上安装保护变压器,变压器开关(与变压器熔断器R配套使用)
组装电缆分接箱
作为组装开关柜的元件
电动机开关(与电动机熔断器R配套使用)
投切电容器组
在公共事业和工业里应用
执行标准：
GB3804.2004《36-40.5kV交流高压负荷开关》
GB16926.97 《交流高压负荷开关-熔断器组合电器》
GB15166.94 《交流高压熔断器》
GB1985.200 《交流高压隔离开关和接地开关》

订货须知
A.产品型号、名称、数量；
B.使用环境条件；
C.安装操作方式；
D.备品、备件的名称及数量。
如有其他特殊要求，应与本公司协商处理。

产品名称：VZF-12R(VHLR-12)移开式真空负荷开关-熔断器组合电器
产品概述：VZF-12R(VHLR-12)移开式真空负荷开关-熔断器组合电器(以下简称真空开关)，是根据*特的设计概念并结合市场需求而研发的较新一代真空开关设备。
VZF-12/T630-20 真空负荷开关
VZFR-12/T160-50 真空负荷开关-熔断器组合电器
VHLR-12/1250A中置固封式真空负荷开关-熔断器组合电器

产品概述：VZF-12R(VHLR-12)型系列中置固封式真空负荷开关-熔断器组合电器(以下简称真空开关)，是根据*特的设计概念并结合市场需求而研发的一代真空开关设备，它广泛应用于户内铠装式空气绝缘开关柜中。
VZF-12R(VHLR-12)真空负荷开关-熔断器组合电器
◆ 产品概述
VZF-12R(VHLR-12)型系列中置固封式真空负荷开关-熔断器组合电器(以下简称真空开关)，是根据*特的设计概念并结合市场需求而研发的一代真空开关设备，它广泛应用 于户内铠装式空气绝缘开关柜中。它符合GB3804-2004 GB16926-1997等标准的规定。在正常使用条件下，只要在真空开关的技术参数范围 内，它就可以保证安全、可靠地运行于相应电压等级的电网中。
使用条件
3.1 环境温度不**+40℃，不低于—15℃(允许在-30℃时储运)；
3.2 海拔高度不**过1000m；
3.2 相对温度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%，饱和蒸汽压日平均值不大于2.2×10
Mpa，平均值不大于1.8×10 MPa；
3.4 地震热度不**过8度；
3.5 没有火灾，爆炸危险，严重污秽，化学腐蚀以及剧烈震动的场所。

6.1 真空灭弧室
断路器配用中间封接式陶瓷或玻璃真空灭弧室，采用铜铬触头材料，杯状纵磁场触头结构，其触头的电磨损速率小，电寿命长，触头的耐压水平高，介质绝缘强度稳定，弧后恢复速度快，截流水平底，开段能力强。
6.2 总体结构
断路器总体结构采用操动机构和灭弧室前后布置的形式，主导电回路部分为三相落地式结构，真空灭弧室纵向安装在一个管状的绝缘筒内，绝缘筒由环氧树脂采用APG工艺浇注而成，因而它特别抗爬电。这种结构设计大大地减小粉尘在灭弧室表面的聚积，不仅可以防止真空灭弧室受到外部因素的损坏，而且可以确保即使在湿热及严重污秽环境下也可对电压效应呈现出高阻态。
断路器在合闸位置时主回路电流路径：
上出线座28经固定在灭弧室上的上支架27到真空灭弧室内部静触头，经动触头及其联接的导电夹，软连接，至下支架30，下出线座32。由绝缘拉杆34与内部碟形弹簧33经过断路器连杆系统来完成断路器的操作运动及保持触头接触。
断路器出厂时各电流等级均装有防尘绝缘筒盖，在实际使用中额定电流1250A及以下等级运
行时均可不必去除，额定电流1600A及以上等级运行时必须去除。
6.3 操动机构
操动机构是平面布置的弹簧储能式操动机构，具有手动储能和电动储能功能，操动机构置于灭弧室前的机构箱内，断路器的机构箱同时用作操动机构的构架。机构箱被四块中间隔板分成五个装配空间，期间分别装有操动机的储能部分，传动部分，脱扣部分和缓冲部分，前部设有合，分按钮，手动储能操作孔，弹簧储能状态指示牌，合分指示牌。这样，灭弧室和机构前后布置组成一个整体，使两者更加吻合，减少不必要的中间传动环节降低了能耗和噪声，使断路器的功能更加可靠。
6.4该断路器具有寿命长，维护简单，无污染，无爆炸危险，噪音低等优点，比适用于频繁操作等条件比较苛刻的工作条件。断路器即可装入手车式开关柜。也可用于固定式开关柜。


7. 工作原理
7.1 储能动作
断路器合闸所需能量由合闸弹簧储能提供。储能即可由外部电源驱动电机完成，也可使用储能手柄手动完成。
储能操作：固定在框架上的储能电机15通电输出扭矩，通过电机输出轴16的单向轴承13带动链轮14转动，或者将储能受柄插入手动储能孔中顺时针摇动，通过蜗轮蜗杆(10，11)带动链轮14转动。然后通过链条9带动链轮3转动，链轮3转动时，档销1推动轮5上的滑块2使储能轴21跟随转动，
并通过两边拐臂19拉伸合闸弹簧进行储能.到达储能位置时，框架上的限位杆压下滑块2，使储能轴与链轮传动系统脱开，储能保持掣子7**住滚轮6保持储能位置，同时储能轴上拨板23带动储能指示牌翻转，显示已储能标记，并切换行程开关，切断储能电机供电电源，此时断路器处于合闸准备状态。
7.2 合闸操作
机构储能后，若接到合闸信号，合闸电磁铁17动作或按下合闸按钮，使储能保持轴8转动，带动掣子7松开滚轮6，解除储能保持，合闸弹簧18释放能量，使储能轴21和轴上的凸轮22作顺时针转动，通过转动拐臂36，传动连板37带动绝缘拉杆34带动动触头向上运动进入合闸位置，并压缩触头弹簧33，保持触头所需接触压力。
合闸动作完成后，由合闸掣子40与半轴42保持合闸位置,同时储能指示牌，储能行程开关复位，电机供电回路接通，合分指示牌显示“合”标记，若外接电源也接通则再次进入储能状态。
注：当断路器已处于合闸状态或选用闭锁装置而未接通外接电源及手车式断路器在推进过程中，均不能进行合闸操作。


7.3 分闸操作
合闸动作完成后，一旦接到分闸信号或按分闸按钮，分闸脱扣电磁铁或过流脱扣电磁铁动作，使分闸半轴42对合闸保持掣子40的约束被解除。由触头簧33和分闸35储存的能量使灭弧室29动静触头分离而实现分闸操作。在分闸过程后段，由液压缓冲器吸收分闸过程剩余能量并限定分闸位置。
合分指示牌显示出“分”标记，同时拉动计数器43，实现计数器计数，由传动连杆拉动主辅助开关切换。


8. 防误联锁
8.1 断路器合闸操作完成后，合闸联锁弯板2向下运动扣住合闸保持轴上的合闸弯板3，在断路器未分闸时将不能再次合闸。
8.2 断路器在合闸结束后，如合闸电信号未及时去除，断路器内部防跳控制回路将切断合闸回路防止多次重合闸。
8. 3 手车式断路器在未到实验位置或工作位置时，由联锁弯板4扣住合闸脱扣3上的销5，断路器将不能合闸，防止断路器处于合闸状态进入负荷区。
8.4 手车式断路器在工作位置或试验位置合闸后，由滚轮压推进机构锁板，手车将无法移动，防止在合闸状态拉出或推进负荷区。
8.5 如果选用电气合闸闭锁，在二次控制电源末接通情况下阻止手动进行合闸操作。
注意：合闸闭锁功率消耗为4.5W，在0.8-1.1倍额定电压可正常操作。

开关的词语解释为开启和关闭。它还是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。较常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点。接点的“闭合”（closed）表示电子接点导通，允许电流流过；开关的“开路”（open）表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。